AI 设计审查 / AI 审图
AI工程设计智能审查
面向制造企业 2D 工程图与 3D 模型，通过工程数据解析、AI、规则引擎及企业知识，辅助发现设计规范、尺寸标注、机械特征、工艺及企业规则问题。
当前可申请 PoC 验证
你希望 AI 检查什么？
每项能力单独标注状态，具体以 PoC 验证结果为准。
尺寸漏标
公差缺失
孔/螺纹标注
图层/字体/线型
钣金折弯参数
企业审图规则
3D 设计规则/DFM
● 可申请验证 ● 可按需适配 ● 探索方向
2D 工程图审查
当前优先推进 2D 工程图审查 PoC，围绕以下类别开展验证。
基础规范
- 图框 / 标题栏
- 图层 / 字体 / 线型
- 比例 / 单位
标注检查
- 尺寸漏标 / 重复标注
- 公差缺失
- 标注冲突 / 基准一致性
机械特征
- 螺纹标注 / 螺纹孔
- 通孔 / 沉孔 / 孔径深度
- 圆角 / 倒角
钣金检查（场景 PoC）
- 板厚 / 折弯半径 / 折弯角度
- 孔边距 / 加工说明
3D 设计审查
这是瑞华丽 AI 研发设计一体化智能平台的正式能力方向，但当前以按需开发 / 场景 PoC为主，不包装为成熟标准产品。
探索方向
- 壁厚 / 孔距
- 几何特征 / 干涉
- 企业设计规则 / DFM
你的场景适不适合先做 AI 审图？
✓ 更适合优先验证
- 图纸 / 模型数量较多
- 有重复人工审查工作
- 错误类型相对明确
- 有历史图纸和错误案例
- 有企业标准，或工程师已有明确审核经验
- 愿意提供少量脱敏样本
✗ 建议先完善验证条件
- 暂时没有可描述的检查目标
- 暂时无法提供任何可用于验证的脱敏样本
- 希望 AI 一次性完全替代工程师
- 要求当前阶段达到零误判 / 零漏判
- 希望所有软件格式无需适配即可直接使用
企业没有完整审图规则怎么办？
把工程师经验变成企业审查规则，先建立可执行规则库，再开展 AI 审图。
不绑定单一 CAD 软件
客户用什么软件，就先评估：数据能否解析 → 哪些能力可以验证 → 是否需要接口 / 格式适配。具体支持方式以实际软件环境和 PoC 结果为准。
审查结果（典型输出方向）
- 问题位置
- 问题类型
- 对应规则
- 审查提示
- 工程师确认
待真实输出 Evidence 后再补充正式审查报告说明。
什么不能替代
- 不宣称完全替代工程师
- 不宣称固定准确率
- 不宣称三维审查已成熟
- 不替代产品安全判断
用自己的图纸 / 模型测试
不用先听销售讲概念，提交少量脱敏样本，先验证 AI 能不能检查你的真实场景。二维审图场景建议可从 3–5 张典型样图开始，具体数量以场景复杂度为准。
申请 AI 场景评估
申请 AI 场景评估常见问题
支持什么 CAD？
不绑定单一 CAD，可对客户现有设计环境开展数据适配与 PoC 评估，具体以实际环境和验证结果为准。
支持 2D 还是 3D？
当前优先推进 2D 工程图审查 PoC；3D 设计审查是正式能力方向，当前按需开发 / 场景 PoC。
SolidWorks / NX / Creo 等能不能接？
可对客户现有工作流做技术适配评估，支持与否以 PoC 验证为准；瑞华丽不销售 / 代理 SOLIDWORKS。
企业没有完整规范怎么办？
能，先通过规则共建把工程师共识转化为可执行规则库。
可以检查孔和螺纹吗？
孔 / 螺纹标注、通孔沉孔等可作为 PoC 验证项。
能做 DFM 吗？
3D DFM 规则属按需开发 / 场景 PoC，不包装为成熟标准产品。
会不会替代工程师？
不会，定位是辅助审查，不替代工程师的最终审批与安全判断。
数据安全吗？
PoC 阶段建议优先使用脱敏样本。客户数据的使用范围、存储方式、保存期限及项目结束后的处理方式，在项目开始前根据双方确认的方案执行。
PoC 需要准备什么？
少量脱敏二维工程图 + 现有企业标准/规范 + 优先检查规则。